Engineering and Production Management

• Einführung in den Themenbereich des Technologie-, Innovations- und F&E-Management • Grundlagen des Innovationsmanagements • Innovationsprozess, Phasenmodelle • Kreativitätstechniken • Innovationscontrolling • (Externe) Einflussfaktoren auf den Innovationsmanagement-Prozess • KVP / Changemanagement aus Sicht des Innovationsmanagements • Innovationsmanagement im Kontext wissenschaftlichen Arbeitens • Umsetzungsszenarien

• Begriffsdefinitionen und Inhalte von SCM • Aufgaben, Ziele und Bedeutung von SCM • Unternehmensstrategie und SCM • PPS als Baustein einer SCM Konzeption • Beschaffungsmanagement • Bestandsmanagement • Supply Chain Controlling - Kennzahlen der Logistik • Projekt "Fallbeispiele aus den Ausbildungsbetrieben"

• Kommunikation und Kommunikationstheorie im interkulturellen Kontext • Vorbereitung und Durchführung von internationalen Meetings • Präsentationsvorbereitung und Präsentationstechniken • Webmeetings • Effektive Kommunikation mit multikulturellen Personengruppen in unterschiedlichen Situationen

• Datenzentrierte Produktions- und Fabrikplanung • Data Mining and Processing in der Produktion • Machine to Machine (M2M) and Machine to Human (M2H) Kommunikation in der Produktion • Künstliche Intelligenz und Machine Learning in der Produktion • Digitaler Zwilling • Datenkonsolidierung, Fog Computing und Data Streams • Augmented und Virtual Reality in der Produktion • Workshop: Zukunftsthemen

• Sensibilitäts- und Risikoanalyse • Grundlagen des Finanzcontrolling • Grundlagen des Produktionscontrolling • Objekte des Produktionscontrolling • Ziele und Aufgaben des Produktionscontrolling • Grundlagen von Kennzahlensystemen in Produktionsbetrieben • Abhängigkeiten fertigungs- und betriebswirtschaftlich orientierter Kennzahlensysteme • Fallstudie

• Organisationsprinzipien und Montagefunktionen • Handhabungstechnik • Handhabungsgeräte und Manipulatoren • Fügeverfahren in der Montagetechnik • Automatisierung von Fügeprozessen • Manuelle Montage • Mechanisierte Montage und Montageeinrichtungen • Robotereinsatz in der Montagetechnik • Mensch- Maschine-Interaktion in der Montagetechnik

• Grundlagen zur Primär- und Sekundärproduktion von Werkstoffen (Eisen und Stahl, NE-Metalle, Kunststoffe, Naturstoffe) • Nutzung und Nachfrage von Rohstoffen und natürlichen Ressourcen in der Gesellschaft • Quantifizierung von Ressourcenpotentialen in Lebenszyklusbetrachtungen • Erweiterte Sortiertechnologien • Recyclingorientierte Produktcharakterisierung • Chemische Analyse kritischer Materialien in Post-Consumer-Produkten • Analysewerkzeuge im Ressourcenmanagement (Materialflussanalyse, Recyclingleistungsindikatoren und Recyclingbewertung)

• Arten der Lebenszykluskosten unter Berücksichtigung von Produktnutzung und Produktlebensdauer • Einflussfaktoren auf die Lebenszykluskosten in Abhängigkeit von Produktart, Produktnutzung und Produktlebensdauer • Methoden zur Bestimmung der Lebenszykluskosten unterschiedlicher Produkte • Möglichkeiten zur Beeinflussung einzelner Kostenelemente im Rahmen der Produktentwicklung • Methoden zur transparenten Darstellung von Produkt-Gesamtkosten unter Betrachtung des Produktlebenszyklus • Produktlebenszykluskosten unter Berücksichtigung von Nachhaltigkeitseffekten

• Umsetzung und praktische Anwendung der erworbenen theoretischen Fachkompetenzen im Rahmen der Aufgaben im Ausbildungspartnerunternehmen • Konkrete Mitarbeit an wertschöpfenden Prozessen und Abläufen in innerbetrieblichen Projektteams und selbständige Bearbeitung von betrieblichen Aufgabenstellungen • Übernahme von Verantwortung im Rahmen der Bearbeitung konkreter betrieblicher Aufgabenstellungen • Dokumentation und persönliche Reflektion der durchgeführten Arbeiten • Festlegung und Weiterentwicklung persönlicher Kompetenzfelder und Interessen anhand modularer Kompetenzfeldberichte

• Begleitung der im Rahmen des Dualen Studiums in den Ausbildungspartnerunternehmen absolvierten Praxisphasen • Reflexion der Praxisberichte und des Entwurfs des „Scientific Concept“ • Vorstellung und Präsentation der individuellen Erfahrungen aus den betrieblichen Praxisphasen • Gruppenarbeiten zu Aufgaben und Verantwortungsbereichen im Rahmen der absolvierten Praxisphasen • Vertiefung der kommunikativen Kompetenz und der Vortrags- u. Präsentationstechniken • Verbesserung der Kommunikation und Interaktion im betrieblichen Alltag und im Rahmen von Konfliktmanagementsituationen

• Einführung, Grundbegriffe und Aufbau moderner Industrierobotersysteme • Kinematischer Aufbau, konstruktive Gestaltung, Antriebs- und Steuerungssysteme moderner Industrieroboter • Eigenschaften moderner Industrierobotersysteme, deren Möglichkeiten und Grenzen • Gegenüberstellung von konventionellen Robotersystemen und kollaborierenden Robotersystemen anhand von Aufgabenstellungen in Produktion und Montage • Einsatzplanung moderner Industrierobotersysteme und notwendige infrastrukturelle Rahmenbedingungen • Evaluierung und Auswahl moderner Robotersysteme unter Berücksichtigung von Produktbeschaffenheit, Losgröße und Unternehmensstruktur • Prozesssimulationswerkzeuge für die digitale Einsatzplanung und Offline-Programmierung von Industrierobotern • Megatrends in der Weiterentwicklung der Robotik

• Bauarten und Einsatz von automatischen Lagersystemen • Bauarten und Einsatz von fahrerlosen Transportsystemen • Low Cost Intelligent Automation für den Transport • Einsatzfelder und Kosten für die Automatisierung in der Logistik • Warehouse Management Systeme • Intralogistik und Industrie 4.0 • Überblick Extralogistik (Transportlogistik) • Verkehrsträger für Güter • Incoterms

• Einführung, Grundbegriffe und Darstellungsformen moderner Produktionsstätten • Planungskategorien und -prinzipien, Planungsphasen im Rahmen von Fabrikplanungsprojekten • Evaluierung und Auswahl von Produktionseinrichtungen unter Berücksichtigung von Produktbeschaffenheit, Losgröße und Unternehmensstruktur • Methoden zur Optimierung von Layout, Material- und Informationsfluss moderner Produktionsanlagen • Konzepte und Systeme zur digitalen Fabrikplanung • Prozesssimulationswerkzeuge für die digitale Fabrikplanung • Ausarbeitung eines Anwendungsszenarios anhand betrieblicher Anforderungen

• Grundlagen des „Design for Manufacturing“ DFM • Grundlagen des „Design for Assembly“ DFA • DFMA als Werkzeug zur Risikoerkennung, Verbesserung der Wirtschaftlichkeit in der Produktion und zur Steigerung der Qualität (Strategiemaßnahme lt. IATF 16949) • Methodische Einbindung von DFMA-Konzepten in den Entwicklungsprozess • Herausforderungen für den Einsatz von DFMA-Methoden im technischen Entwicklungsprozess • Konstruktionsmethoden zur Fehlervermeidung im Montageprozess (Poka-Yoke) • Methoden zur präventiven Optimierung der Produktkosten • Methoden zur integrierten Produktentwicklung

• Kenntnisse über Definitionen und Aktivitäten im Requirements Engineering und Management • Methoden zur Erfassung, Analyse und Spezifikation von kundenspezifischen Anforderungskriterien im Rahmen der Produktentwicklung • Werkzeuge zur Verknüpfung der Anforderungen/Kriterien unterschiedlicher Entwicklungsbereiche wie mechanische, elektrische und/oder elektronische Systemkomponenten mit softwarespezifischen Elementen • Methoden des Managements von Daten und Informationen zu definierten Produktanforderungen während des gesamten Entwicklungszyklus • Grundlagen produktspezifischer Normen, Vorschriften oder Standards welche im Rahmen von Produktentwicklungsprozessen zu berücksichtigen sind • Methoden zur Dokumentation und Nachverfolgbarkeit der im Produktentwicklungsprozess festgelegten Anforderungskriterien

• Methodische Einbindung von Simulationswerkzeugen in den Entwicklungsprozess • Herausforderungen für den Einsatz von Simulationswerkzeugen im technischen Entwicklungsprozess • Typische Methoden und Systeme für dynamische Mehrkörperanalysen (MKS), strukturmechanische Analysen (FEA) und fluidmechanische Analysen (CFD) • Möglichkeiten und Grenzen des Einsatzes von Simulationswerkzeugen im Produktentwicklungsprozess • Zeitlichen Rahmenbedingungen und Engpässe für die Durchführung von Simulationsprojekten im Entwicklungsprozess • Zusammenspiel zwischen Simulation und Versuch

• Eigenschaften mechatronischer Systemkomponenten deren Analyse und technologische Verknüpfung • Wirkprinzipien, kinematischer Aufbau, konstruktive Gestaltung, Antriebs- und Steuerungssysteme mechatronischer Funktionsstrukturen • Ausgewählte Kapitel der Elektronik für die Anwendung in mechatronischen Systemen • Hydraulik und Pneumatik in mechatronischen Anwendungen • Regelungstechnik in mechatronischen Anwendungen • Benutzerschnittstellen in mechatronischen Systemen • Mechatronik-Systeme im Zusammenhang mit KI/ML-Methoden • Mechatronische Lösungen in geschützten Umgebungen (Reinraum, Ex-Schutz, …) • Aufbau und Anwendung mechatronischer Nanosysteme

• Chemische, elektrochemische und physikalische Grundlagen der Korrosion • Systematik der Korrosion (Formen der Korrosion, Einflussfaktoren und Auswirkungen) • Korrosion metallischer Werkstoffe, thermodynamische Betrachtung und elektrochemische Grundlagen der elektrolytischen Korrosion • Korrosionsarten und deren Erscheinungsformen wie z.B. Flächenkorrosion oder lokale Korrosion • Einflüsse und Auswirkungen von Korrosionserscheinungen auf Werkstoffe und deren Eigenschaften (z.B. Kornzerfall oder Spannungsrisskorrosion) • Beständigkeit metallischer Werkstoffe in korrosiver Umgebung • Korrosionsschutzmaßnahmen

Das Rechtssystem Österreichs / Stufenbau / Öffentliches Recht und Privatrecht, Österreich und die EU Arbeitsrecht • Gliederung des Arbeitsrechts, Stufenbau, Verhältnis der Rechtsquellen • Individualarbeitsrecht und Grundbegriffe d. Sozialversicherung • Arbeitnehmerschutz – Arbeitszeitschutz • Kollektives Arbeitsrecht – Arbeitsverfassung und kollektive Gestaltungsmittel • Betriebsrat Vertragsrecht • Rechts- und Geschäftsfähigkeit, Rechtsgeschäftslehre • Ausgewählte Vertragstypen (Kaufvertrag, Werkvertrag) • AGB, KSchG, ÖNORMEN, Leistungsstörungen, Schaden und Haftung, Gewährleistung, Produkthaftung

• Rollenverständnis HR-Manager und Führungskraft auf operativer Ebene • Personalaufnahme, Personalentwicklung und Personalcontrolling • Führungstheorien, Führungsinstrumente, Führungsfunktionen und Führungsstile • Methoden des Lean Management im Personalwesen • Rahmenbedingungen für erfolgreiche Personalführung • Leistungsbereitschaft und Leistungsfähigkeit klassischer Mitarbeitertypen • Arbeitszufriedenheit, Mitarbeitermotivation und -bindung, • Personalkostenreduktion, Krisenmanagement im Personalbereich

• Übersicht über die Teilbereiche der Enterprise Security • Organisatorische Unternehmenssicherheit und Einhaltung von Sicherheitsrichtlinien • Methoden und Strategien zu Risikobewertung von IT-Lösungen und Unternehmensprozessen • Lösungsansätze betreffend die Sicherheit von Daten, Geräten, Netzen und Systemen • Auswirkungen auf die Gestaltung von Unternehmensprozessen • Notfall- und Krisenmanagement • Verantwortung von Führungskräften im Bereich der gesamten Enterprise Security

• Arten internationaler Kooperationen • Umfeldanalyse und Partnersuche • Länder- und Standortbewertung für Internationalisierungsstrategien • Interkulturelle Verständigung, Konfliktmanagement und Mediation • Strategische Bedeutung der südöstlichen Nachbarländer • Fallbeispiele und Gastvortragende

• Umsetzung und praktische Anwendung der erworbenen theoretischen Fachkompetenzen im Rahmen der Aufgaben im Ausbildungspartnerunternehmen • Konkrete Mitarbeit an wertschöpfenden Prozessen und Abläufen in innerbetrieblichen Projektteams und selbständige Bearbeitung von betrieblichen Aufgabenstellungen • Übernahme von Verantwortung im Rahmen der Bearbeitung konkreter betrieblicher Aufgabenstellungen • Dokumentation und persönliche Reflektion der durchgeführten Arbeiten • Festlegung und Weiterentwicklung persönlicher Kompetenzfelder und Interessen anhand modularer Kompetenzfeldberichte

• Begleitung der im Rahmen des Dualen Studiums in den Ausbildungspartnerunternehmen absolvierten Praxisphasen • Reflexion der Praxisberichte und des Entwurfs des „Scientific Concept“ • Vorstellung und Präsentation der individuellen Erfahrungen aus den betrieblichen Praxisphasen • Gruppenarbeiten zu Aufgaben und Verantwortungsbereichen im Rahmen der absolvierten Praxisphasen • Vertiefung der kommunikativen Kompetenz und der Vortrags- u. Präsentationstechniken • Verbesserung der Kommunikation und Interaktion im betrieblichen Alltag und im Rahmen von Konfliktmanagementsituationen

• Methoden der Kostenoptimierung im Konstruktionsprozess • Handlungsempfehlungen und Kriterien in „Make or Buy“ Entscheidungsprozessen • Value Management als gemeinsamer Beitrag von Einkauf und Technik zur Kostenoptimierung • Methoden der Kostenbeeinflussbarkeit im Produktentstehungsprozess • Begleitendes Kostenmanagements in der Konstruktion • Methoden der funktionsorientierten und kostenfokussierten Produktentwicklung • Methodenvorstellung anhand eines Beispiels aus der industriellen Praxis

• Erfassung, Analyse und Spezifikation von kundenspezifischen Anforderungskriterien im Rahmen eines konkreten Produktentwicklungsprozesses • Anwendung von Werkzeugen zur Verknüpfung der Anforderungen/Kriterien unterschiedlicher Entwicklungsbereiche im Rahmen eines konkreten Produktentwicklungsprozesses • Anwendung von DFMA Werkzeugen zur Risikoerkennung, Kostenbewertung und Qualitätssteigerung im Rahmen eines konkreten Produktentwicklungsprozesses • Anwendung von Methoden zur präventiven Optimierung der Produktkosten • Anwendung von Methoden zur integrierten Produktentwicklung

• Methodische Einbindung von Simulationswerkzeugen in den Produktionsprozess • Herausforderungen für den Einsatz von Simulationswerkzeugen im Produktionsprozess • Typische Methoden und Systeme für die Simulation von produktionstechnischen Vorgängen und Logistikprozessen • Möglichkeiten und Grenzen des Einsatzes von Simulationswerkzeugen im Produktionsprozess • Zeitlichen Rahmenbedingungen und Engpässe für die Durchführung von Simulationsprojekten im Produktionsprozess • Zusammenspiel zwischen Simulation und Shop Floor Aktivitäten

• Umweltschutz • Umweltmanagement und Umweltmanagementsystem • Normen und Regelwerke • Zielsetzungsprozess im UMS • Umgang mit Risiken und Chancen • Umweltaspekte • Öko- Controlling und Kennzahlen • Technischer Umweltschutz • Umweltrecht und seine Bestandteile • Umwelthaftung

• Planungskategorien und -prinzipien, Planungsphasen im Rahmen von Fabrikplanungsprojekten • Evaluierung und Auswahl von Produktionseinrichtungen unter Berücksichtigung von Produktbeschaffenheit, Losgröße und Unternehmensstruktur • Methoden zur Optimierung von Layout, Material- und Informationsfluss moderner Produktionsanlagen • Einsatz von Werkzeugen zur digitalen Fabrikplanung • Einsatz von Prozesssimulationswerkzeuge für die digitale Fabrikplanung • Ausarbeitung eines spezifischen Anwendungsszenarios anhand einer konkreten Aufgabenstellung

• Allgemeine Umweltaspekte in der Produktion • Analyse der Ressourceneffizienz unterschiedlicher Produktionsverfahren • Darstellung von Emissionen und Energieverbrauch unterschiedlicher Produktionsverfahren • Bewertung unterschiedlicher Produktionsverfahren in Hinblick auf ihre CO2 Emission • Rohstoffquellen und Rohstoffreserven wichtiger Produktionswerkstoffe • Ansätze zur Optimierung von Produktionsprozessen in Richtung einer ökonomisch vertretbaren Entwicklung (Zero Emission Ansatz) • Möglichkeiten zur Substitution rohstoff- und energieintensiver Produktionsverfahren durch Alternativprozesse

• Systematik von Change Management Projekten • Identifikation von Ursachen für die Notwendigkeit innerbetrieblicher Veränderungsprozesse • Methoden zur Bewusstseinsbildung für notwendige Veränderungsprozesse • Konzepte für die Fokussierung der unternehmensinternen Prozesse auf definierte Ziele • Methoden für die Formulierung quantifizierbarer Ziele in Veränderungsprozessen • Konzepte für die Identifikation von Interessensgruppen und deren erfolgreiche Einbindung in die Unternehmensprozesse • Praxisorientiertes Fallbeispiel eines Change Management Prozesses

• Ethik im Unternehnemskontext • CSR: Begriffsdefinition(en) und Historie • CSR-Modelle wie z. B. das Vier-Stufen-Pyramide nach Carroll • CSR Verantwortlichkeitsdomänen (Innerer, mittlerer und äußerer Verantwortungsbereich) • Rechtliche Aspekte von CSR • Firmeninterne Anwendung von CSR Ansätzen • CSR im Umgang mit Kunden und Lieferanten (Supplychain)

Eigenständiges wissenschaftliches Arbeiten an einer selbstgewählten Aufgabenstellung aus dem Ausbildungspartnerunternehmen

• Themenfindung und -formulierung für die Masterarbeit • Projektmanagement und Umsetzungsplanung • Wissenschaftliche Recherche und Analyse von Aufgabenstellungen • Schriftliche Ausarbeitung eines „Scientific Concepts“ unter Berücksichtigung wissenschaftlicher Publikationskriterien als Vorbereitung für die Erstellung der Masterarbeit

• Umsetzung und praktische Anwendung der erworbenen theoretischen Fachkompetenzen im Rahmen der Aufgaben im Ausbildungspartnerunternehmen • Konkrete Mitarbeit an wertschöpfenden Prozessen und Abläufen in innerbetrieblichen Projektteams und selbständige Bearbeitung von betrieblichen Aufgabenstellungen • Übernahme von Verantwortung im Rahmen der Bearbeitung konkreter betrieblicher Aufgabenstellungen • Dokumentation und persönliche Reflektion der durchgeführten Arbeiten • Festlegung und Weiterentwicklung persönlicher Kompetenzfelder und Interessen anhand modularer Kompetenzfeldberichte

• Begleitung der im Rahmen des Dualen Studiums in den Ausbildungspartnerunternehmen absolvierten Praxisphasen • Reflexion der Praxisberichte und des Entwurfs des „Scientific Concept“ • Vorstellung und Präsentation der individuellen Erfahrungen aus den betrieblichen Praxisphasen • Gruppenarbeiten zu Aufgaben und Verantwortungsbereichen im Rahmen der absolvierten Praxisphasen • Vertiefung der kommunikativen Kompetenz und der Vortrags- u. Präsentationstechniken • Verbesserung der Kommunikation und Interaktion im betrieblichen Alltag und im Rahmen von Konfliktmanagementsituationen